捏合機軸承位和軸承室出現磨損，一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運行環境下造成的磨損問題，一旦出現磨損勢必將造成捏合機葉片運轉不平穩產生振動或意外停機。 

    捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，較為常用的是采用兩個Z槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。 

    那么當捏合機的軸磨損時，我們要如何進行修復呢？根據捏合機軸已經拆檢離線的條件，利用索雷《機加工工藝》佳措施控制修復時的同心，同時避免應補焊中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現場修復步驟如下： 

   ① 車床矯正同軸度； 

   ② 對捏合機軸承位磨損部位進行除油； 

   ③ 對捏合機軸承位磨損部位進行預車、粗糙處理； 

   ④ 機加工與處理軸修復表面； 

   ⑤ 對捏合機進行調和并涂抹碳納米聚合物SD7101材料，分多次刮涂，避免氣孔，直至略高于原尺寸； 

   ⑥ 材料固化，加熱固化2小時，進行機加工車削到原軸尺寸； 

   ⑦ 在捏合機的軸頸尺寸公差基礎上增加0.03-0.05mm