在國內(nèi)外石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)裝置中，反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)著提供化學(xué)反應(yīng)場所的重要作用。
　　根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)材質(zhì)和用途又可分為不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備、蒸汽反應(yīng)釜、小型試驗用高壓釜、雙玻璃反應(yīng)釜等。
　　反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動機(jī)構(gòu)和軸封裝置等四部分組成。根據(jù)攪拌軸的安裝位置可分為攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜、底部插入式反應(yīng)釜和側(cè)入式反應(yīng)釜三種。不同反應(yīng)釜的特點及設(shè)計機(jī)械密封時需考慮的問題如下：
　　頂部耗入式反應(yīng)釜攪排軸長徑比大，通常設(shè)中間軸承，為密封提供一個相對無振擺的廠作環(huán)境，使密封運行平穩(wěn)；
　　底部插入式反應(yīng)釜需要對機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計，同時采用特殊的措施，才能期望密封且有良好的工作性能和便于檢修。
　　側(cè)入式反應(yīng)釜從潤滑角度來看，其機(jī)械密封一般不存在潤滑不良問題，但釜內(nèi)介質(zhì)的液面須保持一定的高度，從機(jī)械和工藝的方向來看，該種釜的設(shè)計存在諸多不足之處。這類釜的轉(zhuǎn)速不高，只要采取相應(yīng)的措施，這一問題可得到解決
　　不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計的過程中是非常的緊湊且簡潔的，其設(shè)備在進(jìn)行操作的過程中簡單，在一定程度上有效的實現(xiàn)其加熱以及制冷的反應(yīng)，然后在機(jī)型攪拌，這樣和設(shè)備而在生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好，成本更少。?