真空捏合機主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。在設備設計上，真空捏合機的密封裝置是采用填料密封、機械密封還是磁流體密封。
　　由于反應工藝的需要，真空捏合機需要采用真空、壓力型，此類真空捏合機如果單純采用填料密封，一般情況下很難達到設計要求，目前國內設備制造廠家大多用機械密封。機械密封由于采用動環和靜環兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結合，并作相對轉動，因而通過這種結構形式，將易泄漏的軸向密封，改變為不易泄漏的端面密封。
　　機械密封：密封較好，泄漏量很少，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。
　　填料密封：結構簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質，如水;不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。
　　磁性流體密封：與軟填料密封相比，它們具有以下優點：在油和水介質中使用壽命一般可達1-2年或更長，在化學介質中通常可達半年以上；密封長期運行可靠，密封狀態非常穩定E，泄漏非常小，根據粗略統計，其泄漏。一般來說，其數量僅為軟填料密封的1/100，磁性流體密封的應用范圍很廣，可用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕介質和磨料介質的密封。