不銹鋼反應釜具有加熱速度快、高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、鍋爐自動加熱、使用方便等特點，在參與反應物質充分混合的前提下，加熱、冷卻、液體提取、氣體吸收等物理變化過程都需要混合裝置，才能取得好的效果，可以為客戶設計，還可以加工外部線圈反應釜。

　　不銹鋼反應釜的結構原理、特性：由鍋體、鍋蓋、攪拌機、夾套、支撐和變速器、軸密封裝置等組成，材料和開口可根據用戶的工藝要求進行開發。加熱形式包括電加熱、油加熱、氣體加熱、水加熱(或冷卻)、火焰加熱等。

　　夾套形式分為： 夾套型和外部半管，夾套油加熱型均具有誘導裝置。攪拌形式一般有槳、錨、框架、螺絲、劃痕等。

　　高速有分布式葉輪式、渦輪式、高功率、推進器，可以根據工藝選擇。傳動形式有一般電動機、防爆、電磁調速、逆變器等，減速機有擺線齒輪、蝸輪、行星無級變速式。

　　不銹鋼反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

　　1.內部罐根據工藝由不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321 )等材料制造，通過內部表面的鏡面研磨處理，可進行在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規定的要求。

　　2.根據夾套工序，應使用不銹鋼(SUS304 )或碳鋼(Q235-B )等。

　　3.設計合適的長寬比，根據需要定制攪拌裝置的攪拌軸密封采用耐壓衛生機械密封裝置，維持罐內的工作壓力，防止罐內的材料泄漏引起的不必要的污染和材料損失。

　　4.支撐樣式根據操作要求，使用懸掛耳或落地腿形式。

　　不銹鋼反應器表面處理：

　　1.內表面采用鏡面拋光，確保沒有衛生死角，*封閉的設計，材料經常維持無菌，外表面選擇噴霧、磨砂、冷軋原色的亞光處理。

　　2.加熱冷卻：加熱方法蒸汽、電加熱、導熱油，耐酸、堿、高